低温催化燃烧设备加工满意的选择“本信息长期有效”

沸石转轮催化燃烧系统

沸石转轮催化燃烧系统组成

1、废气收集

在-集气和排风效果的基础上，集气罩的配置应与生产工艺协调一致，尽量不影响工艺操作。同时尽量减少排风量，以减轻吸附装置的负担。

2、 预处理

吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些大颗粒的物质要求严格，在废气进入吸附器之前必须将粉尘、漆雾处理干净，并对气溶胶进行破坏。预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质及含量进行选择。

3 、吸附装置

据入口成分，选择合适的沸石吸附材料，根据浓度等参数进行有效合理的转轮规格配比、

同时装置出口污染物的排放浓度应低于、地方和行业相关排放标准的要求。吸附器的压力损失控制在合理区间。

4、催化燃烧装置

进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度，混合气体按照引燃温度组分确定。两套或多套吸附系统交替再生，不但-生产连续性，且减少了运营成本。催化燃烧装置的压力损失应低于2kpa。

催化燃烧+活性炭吸附脱附+风机”印刷废气处理

催化燃烧+活性炭吸附脱附+风机印刷废气系统设计

本方案工艺路线拟定采用“催化燃烧+活性炭吸附脱附+风机”来进行有效的废气处理。 

催化燃烧+活性炭吸附脱附+风机”催化燃烧法：该方法是利用voc烧性质进行处理的一种方法。voc进入燃烧室，在足够高的温度、过量的空气、高温湍流条件下，完全燃烧生成co2、h2o后排出。通常采用的燃烧方式有直接燃烧法、催化燃烧法等。●定期组织客户回访工作，了解系统运行状况，认真处理客户反馈的意见，做好工程技术咨询工作。根据不同的情况在进行详细的设计选用更合适的处理方法；

co催化燃烧

co催化燃烧装置系统组成及控制

1、催化燃烧系统

主要由催化燃烧床由电加热室、催化室和热交换器组成、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为co2和h2o并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。它具有、运行成本低、设备占地面积小，自重轻、无任何机械动作，无噪音等特点。

2、控制系统

主要由plc电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：

控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流入口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。

适用场合

本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括-类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。

   多年来公司奉行“团结、忠诚、-、奋进”的企业精神。注重产品和客户需求。本着“弘扬-、誓做-”的执业理念；与客户合作共赢，开拓进取。

废气吸附装置

      废气吸附装置工作原理:系统正常工作时，温度约为80℃烤箱废气净化灭火器进入催化装置,在板式换热器中，高温废气热交换,进一步升温到250℃左右,达到废气的点火温度继续进入催化床、在的作用下,的完全氧化分解为h2o和co2，并释放出大量的反应热，可以维持催化燃烧的点火温度，达到热平衡。高温废气排放可达350℃以上，通过板式换热器高温废气与进口低温废气换热，部分热量可回收利用，降低预热能耗。回收部分热量后，在引风作用下，高温废气通过排气筒排出。4沥青烟含有-并芘、-并蒽、等多种多环芳烃类物质，且大多是-和强-物质，粒径多在0。

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